ठोस कार्बाइड रड्स
ठोस कार्बाइड रड को परिचय
ठोस कार्बाइड रड मुख्य रूपले टंगस्टन कार्बाइड, बाइन्डर मेटल कोबाल्ट र केहि अन्य कार्यात्मक अवयवहरु बाट बनेको सूत्र को रूप मा आवश्यक छ, सामाग्री को मिश्रण, extruding, पूर्व sinter, आकार परिमार्जन उत्पादन प्रक्रिया पछि कम दबाव मा sintered। उच्च कठोरता, उच्च शक्ति, रासायनिक स्थिर, कम विस्तार गुणांक, बिजुली र गर्मी संचालन को वर्ण संग, sintered टंगस्टन कार्बाइड रड व्यापक रूप मा औद्योगिक निर्माण क्षेत्र मा लागू गरीन्छ, उदाहरण को लागी, पीसीबी उद्योग मा माइक्रो ड्रिल बनाउन को लागी, अप्टिकल समुदाय मा इलेक्ट्रोड बार उद्योग, ड्रिल, ड्रिल स्टक, टिप, पुशर, प्रतिरोधी परिशुद्धता भागहरु, सीएनसी reamer र मशीनिंग उद्योग मा कूलेन्ट प्वाल संग ब्लेड लगाउने।
एक कार्बाइड डिपो को रूप मा, Toonney टंगस्टन धातु संयंत्र कारखाना ठोस रड सहित टंगस्टन मिश्र धातु को एक ठूलो श्रृंखला, सीधा/सर्पिल कूलेन्ट छेद संग छडी, आकार ग्राहकहरु को आवश्यकता अनुसार रड र टी आकार आदि निर्माण गर्दछ।
ठोस टंगस्टन कार्बाइड रडहरु, कुनै शीतलक नलिका भित्र। हामी धेरै सामान्य प्रयोग को लागी १० ग्रेड सूत्र सामग्री छ, उदाहरण को लागी, पीसीबी माइक्रो ड्रिल, माइक्रो मिलिंग कटर, कार्बाइड देखा ब्लेड, मशीनिंग एल्युमिनियम मिश्र धातु, तामा आधार मिश्र धातु, इस्पात आधार मिश्र धातु को लागी रडहरु र; wolfram कार्बाइड आदि हामी सख्ती प्रत्येक आवश्यक कदम मा गुणस्तर नियन्त्रण, हामी भन्न सक्छौं राम्रो गुण एक लाभ जो हामीलाई यस उद्योग मा खडा छ।
वोल्फ्राम कार्बाइड: वोल्फ्राम कार्बाइड वोल्फ्राम र कार्बाइड बाट बनेको एक यौगिक हो। यो धातु चमक संग एक कालो हेक्सागोनल क्रिस्टल, जसको कठोरता हीरा को समान छ। र हाइड्रोफ्लोरिक एसिड। शुद्ध wolfram कार्बाइड नाजुक छ, तर टाइटेनियम वा कोबाल्ट र sintered जोड्दै, खुरदरापन धेरै उच्च हुनेछ। वोल्फ्राम कार्बाइड लाई टंगस्टन कार्बाइड पनि भनिन्छ।
टंगस्टन धातु/टंगस्टन धातु:टंगस्टन पनि wolfram भनिन्छ, औद्योगिक आवेदन मा टंगस्टन धातु को सबैभन्दा रूप टंगस्टन कार्बाइड छ। Toonney टंगस्टन धातु कारखाना धेरै बर्षहरु को लागी ठोस कार्बाइड रडहरु को उत्पादन गरीएको छ र घर र विदेश मा राम्रो प्रतिष्ठा प्राप्त गर्दछ।
प्याकेजि Details्ग विवरण: प्लास्टिक झोला, त्यसपछि फोम बिछ्याउने मा संरक्षित, अन्त मा एक बाहिरी गत्ते का डिब्बा।
नमूना मामिलाहरु:ठोस कार्बाइड रड्स जो हाम्रो सामान्य नियमित सूची बाट उपलब्ध हुन सक्छ, मुक्त गर्न को लागी नमूनाहरु को रूप मा पेश गर्न सकिन्छ। अनियमित ग्राहक विशेष आवश्यक संग ठोस कार्बाइड रडहरु को लागी, चार्ज गरिनेछ। निस्सन्देह, ग्राहकहरु शिपिंग शुल्क को लागी तिर्न आवश्यक छ। सामान्यतया, नमूनाहरु को नेतृत्व समय 7working दिन भित्र हुनेछ।
न्यूनतम आदेश मात्रा: त्यहाँ पहिलो परीक्षण आदेश को लागी ठोस कार्बाइड रड को कुनै न्यूनतम आदेश मात्रा छैन। तर दोस्रो अर्डर मा, ठोस कार्बाइड रडहरु को कुल रकम १००० USD भन्दा कम हुनुहुँदैन।
वितरण समय: 7-15 कार्य दिन
काटन उपकरण ग्रेड तालिका र आवेदन
ग्रेड | सह % | अनाज आकार (माइक्रोन) | घनत्व (g/cm3) | कठोरता (HRA) | TRS (N/mm2) |
TU90 | .0 .० | ०.२ | १४.३५ | 4 ४.१ | 5200 |
TF06 | 0.० | ०.6 | १४.1१ | 93.1 | 4000 |
TU06 | 0.० | ०.४ | १४.। | 4 ४.३ | 4600 |
TU08 | .0.० | ०.४ | १४.५२ | .5 ३.५ | 4800 |
TU08S | .0.० | ०.३ | १४.५ | .6 ३..6 | 5000 |
TU40 | १०.० | ०.8 | १४.४ | 1 १..7 | 4600 |
TU40F | १०.० | ०.6 | १४.४५ | 92.3 | 4600 |
TU40S | १०.० | ०.५ | १४.५ | 92.5 | 4800 |
TU44 | १२.० | ०.४ | १४.१ | .6 २..6 | 4800 |
TU25 | १२.० | ०.6 | १४.०6 | 92.5 | 4200 |
TU45 | १३.० | ०.३ | १३. 5 ५ | 92.7 | 4800 |
TU55 | १३.० | ०.३ | १३. 2 २ | .6 २..6 | 4800 |
आवेदन सिफारिश
ग्रेड | आवेदन सिफारिश |
TU90 | उपकरण काट्ने को लागी प्रश्नोत्तरी सामग्री (HRC65-70), हार्डवुड र उच्च चमकाने कटर। कटर समाप्त मशीनिंग 316L स्टेनलेस स्टील को लागी उत्कृष्ट |
TF06 | काटन उपकरणहरु को लागी एल्युमिनियम म्याग्नेशियम मिश्र, ग्रेफाइट र समग्र फाइबर मशीनिंग। |
TU06 | पीसीबी माइक्रो ड्रिल र अन्त मिल मशीनिंग सुपर उच्च दोहन धातुहरु को लागी। |
TU08 | पीसीबी माइक्रो ड्रिल, मिनी मिलिंग कटर को लागी। |
TU08S | माइक्रो पीसीबी ड्रिल को लागी, finis मशीनिंग quenched सामाग्री (HRC60-65), 316L स्टेनलेस स्टील, उच्च चमकाने धातु पाना र मोटर को सिलिकन स्टील पाना को लागी उपकरण काट्ने। |
TU40 | साधारण ड्रिल बिट को लागी, अन्त मिल र पंचिंग मर। |
TU40F | साधारण ड्रिल बिट, अन्त मिल मशीनिंग टाइटेनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील र ग्रे कास्ट फलाम को लागी। |
TU40S | काटने उपकरण मशीनिंग 316L स्टेनलेस स्टील को लागी, सामान्य परिपत्र cuctters को लागी सबै भन्दा राम्रो सामग्री। |
TU44 | उपकरण काटने को लागी टाइटेनियम मिश्र धातु, गर्मी प्रतिरोधी मिश्र, स्टेनलेस स्टील, Quesnched स्टील (HRC55 र माथि), ग्रे कास्ट फलाम। |
TU25 | काटन उपकरणहरु को लागी गर्मी उपचार इस्पात (कठोरता HRC45 र माथी), कास्ट फलाम, स्टेनलेस स्टील काटन को लागी। |
TU45 | उपकरण काटने को लागी टाइटेनियम, गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, quesnched इस्पात (HRC60 र माथि) मशीनिंग |
TU55 | उच्च रातो कठोरता संग ग्रेड, उपकरण काटन को लागी राम्रो उच्च तापमान प्रतिरोधी मिश्र धातु, quenched इस्पात (HRC60 र माथि) र टाइटेनियम मिश्र धातु |
ठोस कार्बाइड छड को विशिष्टता
दीया। ।। mm |
सहिष्णुता (मिमी | लम्बाइ (मिमी) | टोल। (mm | Dia.Ø (mm | सहिष्णुता (मिमी | लम्बाइ (मिमी) | टोल। (mm |
२.० | +०.३०/+०.१५ | 330 | १.५ | १.5.५ | +०.8/+०.३ | 330 | १.५ |
२.५ | +०.३०/+०.१५ | 330 | १.५ | १.0.० | +०.8/+०.३ | 330 | १.५ |
३.० | +0.50/+0.30 | 330 | १.५ | १.5.५ | +०.8/+०.३ | 330 | १.५ |
३.५ | +0.50/+0.30 | 330 | १.५ | १.0.० | +०.8/+०.३ | 330 | १.५ |
४.० | +0.50/+0.30 | 330 | १.५ | १.5.५ | +०.8/+०.३ | 330 | १.५ |
४.५ | +0.50/+0.30 | 330 | १.५ | १ .0 .० | +०.8/+०.३ | 330 | १.५ |
५.० | +0.50/+0.30 | 330 | १.५ | १ .5 .५ | +०.8/+०.३ | 330 | १.५ |
५.५ | +0.50/+0.30 | 330 | १.५ | २०.० | +०.8/+०.३ | 330 | १.५ |
0.० | +0.50/+0.30 | 330 | १.५ | 20.5 | +०.8/+०.३ | 330 | १.५ |
.5.५ | +0.50/+0.30 | 330 | १.५ | २१.० | +०.8/+०.३ | 330 | १.५ |
.0.० | +0.50/+0.30 | 330 | १.५ | २१.५ | +०.8/+०.३ | 330 | १.५ |
.5.५ | +0.50/+0.30 | 330 | १.५ | २२.० | +०.8/+०.३ | 330 | १.५ |
.0.० | +0.50/+0.30 | 330 | १.५ | २२.५ | +०.8/+०.३ | 330 | १.५ |
.5.५ | +0.50/+0.30 | 330 | १.५ | २३.० | +०.8/+०.३ | 330 | १.५ |
.0 .० | +०.60०/+०.३० | 330 | १.५ | २३.५ | +०.8/+०.३ | 330 | १.५ |
.5 .५ | +०.60०/+०.३० | 330 | १.५ | २४.० | +०.8/+०.३ | 330 | १.५ |
१०.० | +०.60०/+०.३० | 330 | १.५ | २४.५ | +०.8/+०.३ | 330 | १.५ |
१०.५ | +०.60०/+०.३० | 330 | १.५ | २५.० | +०.8/+०.३ | 330 | १.५ |
११.० | +०.60०/+०.३० | 330 | १.५ | २५.५ | +०.8/+०.३ | 330 | १.५ |
११.५ | +०.60०/+०.३० | 330 | १.५ | २.0.० | +०.8/+०.३ | 330 | १.५ |
१२.० | +०.60०/+०.३० | 330 | १.५ | २.5.५ | +०.8/+०.३ | 330 | १.५ |
१२.५ | +०.60०/+०.३० | 330 | १.५ | २.0.० | +०.8/+०.३ | 330 | १.५ |
१३.० | +०.60०/+०.३० | 330 | १.५ | २.5.५ | +०.8/+०.३ | 330 | १.५ |
१३.५ | +०.60०/+०.३० | 330 | १.५ | २.0.० | +०.8/+०.३ | 330 | १.५ |
१४.० | +0.70/+0.30 | 330 | १.५ | २.5.५ | +०.8/+०.३ | 330 | १.५ |
१४.५ | +0.70/+0.30 | 330 | १.५ | २ .0 .० | +०.8/+०.३ | 330 | १.५ |